Čo je ventilový vak?
Valve Bag (tiež nazývaný Valve Sack) je typ priemyselného baliaceho vrecka so špecializovanýmplniaca hubica alebo "ventil". Jeho určujúcou vlastnosťou je, že taška mážiadne úplne otvorené ústa. Namiesto toho je do rohu alebo horného švu tašky integrovaný-jednosmerný rúrkový návlek, ventil.
- Ako to funguje:Pri plnení sa do tohto ventilu vkladá dýza plniaceho stroja. Produkt (napr. cement, prášok) je tlačený do vrecka tlakom vzduchu alebo gravitáciou. Keď je dýza zasunutá, tlak z baleného produktu spôsobí, že sa vnútorné chlopne alebo záhyby ventilu automaticky zatvoria, čím sa vrecko uzavrie. Tento dizajn umožňuje prakticky bezprašné{5}}balenie a manipuláciu.
- Kľúčové výhody:
Dust{0}}Free & Clean: Minimalizuje straty produktu a kontamináciu životného prostredia.
Odolnosť proti vlhkosti a situ-: Vynikajúce tesnenie chráni hygroskopické alebo jemné prášky.
Vysoká účinnosť: Umožňuje plne automatizované,-vysokorýchlostné plniace linky; nie je potrebné šitie alebo viazanie úst tašky.
Vynikajúca stohovateľnosť: Plochý, obdĺžnikový tvar zaisťuje stabilnú paletizáciu a skladovanie.
Výrobný proces ventilového vrecka z PP tkaného materiálu
*Krok 1: Príprava suroviny, tlač a laminácia
Základná tkanina: Na výrobnú linku sa vkladajú veľké kotúče PP tkanej látky.
Flexografická tlač: Na tkanine sú vytlačené informácie o produkte, logá a pokyny na manipuláciu pomocou vysokorýchlostných{0}}rotačných tlačiarní.
Laminovanie/poťahovanie (pre vylepšené vrecká): Na zlepšenie bariéry proti vlhkosti a pevnosti utesnenia sa na tkanú látku často vytláčaním{0}}nanáša alebo laminuje plastová fólia (ako BOPP alebo PE). Vznikne tak kompozitný materiál.
**Krok 2: Vytvorenie trubice
Potlačená/potiahnutá látka je presne pozdĺžne preložená a jej okraje sú zatavené (často úzkym prekrytím), aby vytvorili súvislú, plochú rúrku.
***Krok 3: Formovanie vrecúšok pomocou zvárania horúcim vzduchom
① Spodné tesnenie a rezanie: Rúrka vstupuje do stroja na{0}}výrobu vreciek, kde horúci vzduch roztaví vnútorné vrstvy, vytvorí nepriepustný{1}}zvar a rozreže jednotlivé vrecká.
② Aplikácia a upevnenie ventilu: Objímka ventilu sa automaticky vloží do dna vrecka a zabezpečí sa pre optimálny výkon.
③ Tvarovanie a skladanie klinov: Taška je tvarovaná tak, aby vytvárala bočné kliny, čím sa maximalizuje priestorová efektivita, potom je úhľadne zložená na balenie.
****Krok 4: Kontrola kvality a balenie
Hotové vrecká prechádzajú prísnymi kontrolami kvality na čistotu tlače, integritu zvaru a presné rozmery. Počítajú sa, stohujú a stláčajú do balíkov, čím sa zaisťuje, že naši zákazníci dostanú len produkty dobrej kvality.
